Gestion de production planification
Tout saisir et comprendre sur la planification dans la gestion de production. Bien que les cinq M de saisir l’essence des principales tâches de gestion de la production, le contrôle de sa synthèse la plus importante question.
Le directeur de production doit planifier et contrôler le processus de production afin qu’il se déplace sans problème à un niveau de production tout en respectant les coûts et les objectifs de qualité. Processus de contrôle a deux objectifs: premièrement, de veiller à ce que les opérations sont réalisées selon le plan, et d’autre part, continue de suivre et d’évaluer le plan de production pour voir si des modifications peuvent être conçues de manière à mieux satisfaire le coût, la qualité, la livraison, la flexibilité, ou d’autres objectifs . Par exemple, lorsque la demande d’un produit est suffisamment élevé pour justifier une production en continu, le niveau de production pourrait être nécessaire d’ajuster de temps à autre pour traiter une demande fluctuante ou des changements dans une entreprise, la part de marché. C’est ce qu’on appelle la “production de lissage” problème. Lorsque plus d’un produit est en cause, complexes industriels ou des opérations d’ingénierie de recherche sont nécessaires pour analyser les nombreux facteurs qui influent sur le problème.
Le contrôle des stocks est une autre étape importante de la gestion de production. Inventaires des matières premières, pièces, travaux en cours, produits finis, emballage et matériaux d’emballage, et les fournitures générales. Bien que l’utilisation efficace des ressources financières est généralement considéré comme étant au-delà de la responsabilité de la gestion de production, de nombreuses entreprises de fabrication avec des stocks importants (certains à plus de 50 pour cent du total de l’actif), habituellement tenir les gestionnaires responsables de la production d’inventaires. Le succès de la gestion des stocks, ce qui implique la solution du problème des objets qui à porter dans l’inventaire de divers endroits, est crucial pour une entreprise compétitive succès. Pas porteur d’un élément peut entraîner des retards dans l’obtention de pièces ou de fournitures nécessaires, mais l’exécution de chaque élément à chaque emplacement peut attacher d’énormes quantités de capitaux et de conduire à une accumulation de pesticides périmés, inutilisables stock. Les gestionnaires s’appuient généralement sur des modèles mathématiques et informatiques des systèmes développés par les ingénieurs industriels et aux chercheurs de traiter les opérations les problèmes de contrôle de l’inventaire.
Pour contrôler les coûts de main-d’oeuvre, les gestionnaires doivent d’abord mesurer la quantité et le type de travail nécessaire pour produire un produit et puis spécifiez bien conçues, des méthodes efficaces pour réaliser les tâches de fabrication. Les concepts de mesure du travail et du temps d’étude mis en place par Taylor et le Gilbreths, ainsi que les systèmes d’incitation pour motiver et récompenser les travailleurs des niveaux élevés de production, sont des outils importants dans ce domaine de la gestion. En particulier dans de nouvelles opérations, il est important d’anticiper les besoins en ressources humaines et de les traduire en programmes de recrutement et de formation afin que le noyau d’opérateurs qualifiés est disponible en production de machines et d’équipements sont installés. Groupes spécialisés chargés d’activités de support (comme l’entretien de l’équipement, les installations et les services d’ordonnancement de la production, et les activités de contrôle) doivent aussi être embauchés, formés et bien équipés. Ce type de soin personnel de planification réduit la possibilité que les biens d’équipement coûteux sera inactif et que l’effort, de temps et de matériaux sera gaspillé au cours de démarrage et de fonctionnement normal.
L’utilisation efficace et le contrôle des matériaux souvent des enquêtes sur les causes de rebuts et de déchets, ce qui, à son tour, peut conduire à des matériaux de remplacement et de manutention des méthodes visant à améliorer le processus de production. Le contrôle efficace des machines et des équipements dépend de chaque machine est apte à sa tâche spécifique, le degré de son utilisation, la mesure dans laquelle il est maintenu en état de fonctionnement optimal, et le degré auquel il peut être mécanique ou électronique.